礦用搖臺的分類:
搖臺可分為:手動搖臺,氣動搖臺,電動搖臺,液壓搖臺。
礦用搖臺的應用:
搖臺用于連接罐籠和軌道,便于任何礦車通過。
搖臺為一段可擺動軌道,一端繞固定軸擺動,另一端當罐籠停好后搖尖搭接在罐籠邊緣的導軌襯上,搖臺邊接了罐內(nèi)與車場中的軌道,搖臺便于礦車進出罐籠。
當搖臺抬起時,搖臺上較突出部的外形與罐籠間留有足夠的安全間隙.搖尖的前端,工作時與罐內(nèi)導軌襯搭接,搖尖餃接在搖臂上,可以自由轉(zhuǎn)動一定的角度,搖尖的尾部設有配重,使其前部經(jīng)常處于抬起狀態(tài).當由于事故搖臺放下后,罐籠通過時,搖尖頭部被撞向下旋轉(zhuǎn),而允許罐籠安全通過.搖尖和導軌襯的結(jié)構保證了搖臺與罐籠搭接時,側(cè)向能可靠定位,從而罐籠內(nèi)外軌道不會錯位,避免發(fā)生礦車掉道事故。
(JYS型 多功能鎖罐搖臺)
礦用搖臺的操縱:
搖臺的操縱機構是脫開的形式,搖臺其間沒有固定的連接.當液壓缸活塞桿伸出時,推動滑車使曲柄向上擺動,并保證搖臂能穩(wěn)定的處于抬起狀態(tài),當液壓缸活塞桿縮回時,搖臂自行落下,前端搖尖搭接在罐籠邊緣的導軌襯上.搖臺為了防止搖臂下落撞擊太大猛或緊急情況下手動操縱,可以調(diào)整配重塊的位置和數(shù)量.這種結(jié)構主要特點是搖臺搭接在罐籠邊緣上后,罐籠因載荷的變化鋼絲繩產(chǎn)生彈性變形而升降時,搖臂可以隨著罐籠無阻礙的擺動.當出現(xiàn)意外搖臂落下時,罐籠上下兩個方向都可以通過,搖臺而不會造成重大的破壞。
(YC型 普通搭接搖臺)
礦用搖臺行程的確定:
搖臺行程是指搖臺適應罐籠垂直方向活動的距離。也稱為“調(diào)節(jié)高度”或調(diào)節(jié)范圍。罐籠在井口或井底裝卸載過程中,當采用搖臺作為承接裝置時,罐籠始終處于自由懸垂狀態(tài),由于繩端載荷變化,罐籠將上、下移動,搖臺隨同罐籠一起向上或向下活動一個相同距離。所以,搖臺行程首先決定于提升繩因繩端戟荷變化而引起的彈性伸長量。提升絞車不可能十分準確地保證將罐籠停在較理想位置。
在實際生產(chǎn)過程中,將紋車剎閘后罐籠還會不停的上下跳動,為了提高工作效率,此搖臺采用的方法是罐籠正在跳動時就搭上搖臺,而不是等待罐籠完全靜止下來再搭上去,這樣不但提高了工作效率,而且穩(wěn)定,質(zhì)量高被廣泛應用。提升鋼絲繩在長期使用過程中,將產(chǎn)生不可逆的伸長,也稱殘余變形。在生產(chǎn)過程中不可能做到對繩子進行自動調(diào)節(jié),也就是說,不可能把長出的繩子通過某種裝置隨時吸收掉,只能是每隔一定時間或當殘余變形量達到某一定數(shù)值時才處理一次,即剁繩或調(diào)繩。總之,罐籠在井口或井底裝卸載時的位置絕不是固定不變的。這都需要依靠搖臺這座活動的“橋”來補償。
(JYS-D型搭接式鎖罐搖臺)
因此決定搖臺行程的因素可概括為以下四點:
(1)提升繩因繩端載荷變化而產(chǎn)生的彈性伸長量
(2)停罐誤差s,
(3)兩次調(diào)繩期間提升繩的殘余變形量
(4)提升繩因動力作用而產(chǎn)生的彈性變形量